將碳纖維預浸料置于上下模之間，合模將模具置于真空層壓機的熱板臺上，通過壓合機的壓力作用，可以確保碳纖維預浸料在模具中均勻分布，并且能夠與纖維緊密結合，從而形成高強度和高性能的碳纖維復合材料制品。這種成型技術具有高效、制件質量好、尺寸精度高、受環境影響小等優點，適用于批量化、強度高的復合材料制件的成型。

碳纖維高溫成型壓合機的主要部件包括加熱系統、壓力系統、控制系統和結構框架。加熱系統是碳纖維高溫成型壓合機的核心部件，用于提供高溫環境以加熱碳纖維材料。壓力系統則負責提供足夠的壓力，確保碳纖維材料在高溫下能夠均勻地壓合?？刂葡到y用于監控和調節加熱和壓力系統的工作狀態，以確保成型過程的穩定性和精確性。

模壓工藝在歐美雖然已經有相當長的應用歷史，但是在國內依然是應用性很強的一種碳纖維成型工藝，在工業的承力結構件制造方面有不可取代的地位，由于樹脂含量可控，纖維浸潤性好，成品碳纖維含量較高，因此強度表現優異，精準的制件尺寸，較短的成型周期，良好的生產環境，能滿足年產量5-8萬件的規模性生產。我國高鐵某車型應用的一款碳纖維結構件在無錫威盛新材量產，采用預埋加模壓的工藝，成型后不僅解決了金屬與碳纖維連接難的問題，而且確保了制件的機械強度，據高鐵制造商方面反饋，這種質輕、強度大、耐老化、使用壽命長的碳纖維結構件不僅達到了他們的預期效果，而且他們從應用結果推斷，碳纖維高溫成型壓合機的主要優點是能夠制造出高強度、高剛度和輕質的碳纖維復合材料制品，廣泛應用于航空航天、汽車、體育器材等領域。